POE内饰隔音片材挤出机_POE片材挤出机厂

 

单螺杆挤出机

 

- 优点：结构简单，成本较低，操作和维护都相对容易。适用于POE等单一原料的挤出成型，在生产普通规格和性能要求的POE内饰隔音片材时，能满足基本的生产需求。

- 缺点：混炼效果相对较差，POE内饰隔音片材挤出机物料在挤出过程中的混合均匀性不如双螺杆挤出机，可能会影响片材的性能一致性.

 

双螺杆挤出机

 

- 优点：混炼效果好，两个螺杆相互啮合，能够提供更高的剪切力和更均匀的混合，使POE与其他添加剂充分混合，保证片材性能的稳定性和一致性 。挤出能力更强，适用于处理高粘度的POE材料，能实现更高的产量和生产效率.

- 缺点：结构复杂，制造成本和维护成本都较高，设备的价格相对昂贵，对操作人员的技术水平要求也更高.

 

工艺流程

 

- 单螺杆挤出机：原料准备→螺旋上料→单螺杆挤出机挤出→液压板式换网器过滤→熔体泵输送→POE内饰隔音片材挤出机挤出机模具成型→三辊压光机压光→托架冷却→冷却牵引切边→计米器计量→在线剪板机切割→输送带输送→单工位收卷机收卷.

- 双螺杆挤出机：原料准备→密炼机混合→双锥强迫喂料机喂料→双螺杆挤出机挤出→液压双柱式换网过滤→拉条机头拉条→水槽冷却→水冲龙门切粒机切粒→离心脱水机脱水→振动筛筛选→成品料仓储存.

 

生产效率

 

- 单螺杆挤出机：生产效率相对较低，POE内饰隔音片材挤出机一般每小时产量在200-600公斤左右，但设备投资成本也较低，适用于中小规模的生产企业.

- 双螺杆挤出机：生产效率较高，每小时产量可达500-700公斤甚至更高，适合大规模生产，但设备投资大，运行和维护成本高.

 

参考配方

 

- POE树脂：作为主要基础原料，一般占比70%-90%，为片材提供基本的物理性能和柔韧性。

- 填充剂：如碳酸钙、滑石粉等，可降低成本，提高片材的硬度和刚性，用量一般在10%-20%。

- 增塑剂：如邻苯二甲酸二辛酯等POE内饰隔音片材挤出机，可改善片材的柔软度和加工性能，用量通常在5%-10%。

- 抗氧剂：防止POE在加工和使用过程中氧化降解，用量一般在0.5%-1%。

- 润滑剂：如硬脂酸钙等，可降低物料与设备之间的摩擦力，提高挤出效率和片材的表面质量，用量约为0.5%-1% 。EVA内饰片材挤出机_pOE内饰隔音片材挤出机_内饰隔音片材挤出机http://znskl.com/contents/180/232.html